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洗砂设备中洗矿溜槽适用于易洗和中等可洗的矿石

  洗砂设备分类很多,按排出矿泥的方式可分为粉矿和矿泥通过筛孔排出,以溢流的形式排出矿泥。按碎散含泥物料的方法,可分为借高压水流的动力作用来碎散含泥物料,如洗矿溜槽,水力洗矿床和各式平面筛等,或者是在低压水流,借矿块彼此间和矿块与机械表面的摩擦来碎散含泥物料的如圆筒洗矿机,擦洗机等,还有一种是完全靠设备的机械作用来完成的,像槽式洗矿机,打击式洗矿机等。

  洗砂设备中洗矿溜槽适用于易洗和中等可洗的矿石,在我国多用于一些砂矿和砂金矿石的洗矿,在实际生产中,常与圆筒洗石机或振动洗矿筛联合使用。

  洗矿溜槽在结构上与普通溜槽的不丗是整个溜槽长度的底部安有格栅,并且在溜槽的端部设置了固定条筛。在溜槽头号部设有喷嘴。物料在喷嘴调整射出的水流中沿溜槽无能无力时,粗料矿块的滑动和翻转,使得矿泥在射流中冲洗掉。在南方的一些黑色金属选矿厂中,常用振动筛,圆筒洗石机和槽式洗矿机。在磷灰石矿的洗矿中,也都是采用各种振动筛和槽式洗矿机。洗矿用的各种振动筛都是定型的筛分机加高压水冲洗。

  影响洗矿溜槽选别的主要工艺参数是给矿体积量和给矿溶解度。给矿体积监理所稳定较之给矿浓度的稳定更为重要。实践证明,只要给矿体积量恒定,给矿浓度在一定工范围内波动对选别结果影响不大。
  洗矿溜槽选别过程稳定,容易控制。给矿体积量为LL-900每头每小时1.2-1.8立方米,LL-1200每头每小时2.5-3.5立方米.体积量大小可改变矿物沿螺旋槽宽度的分布特性要昼控制稳定,允许波动范围应小于±5%,一般采用恒压给矿。
  给矿浓度允许变化范围较大,一般为30%~60%要通过试验确定。粗选给矿浓度一般可在30%~50%,精选给矿浓度可在40%~60%范围内选用。选别效果相近时,以选用高浓度为宜,以提高设备的处理量。
  洗矿多是设在选别前作为预处理作业使用。在处理砂锡矿时,利用洗矿方法分离出粗粒的不含矿废石,所得细粒级再经脱泥入选,可以减少处理矿量。手选或光电选尾便于识别,也常常需要洗矿。某些含泥多的矿石经过洗矿后可以避免在操作中堵塞破碎机、筛分机及矿仓等,保证流程畅通。

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